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广东带压堵漏技术在检修中的应用是什么?
带压堵漏公司表示,带压堵漏技术是在运行的装置设备中发生流体介质泄漏,不影响装置正常运行的情况下,在泄漏缺陷部位重建新的有效密封结构的技术手段。 经过几十年的发展应用,技术已经成熟,形成了注射剂法密封、联接法密封、填料漏密封、捻接密封等多种密封施工方法。
它在发生泄漏时,除了密封结构以外,还采用新的密封结构,即将空腔密封,然后用专用工具将密封注射剂注入空腔,充满,形成一定的密封比压,密封注射剂在一定条件(时间、温度)下固化,形成新的密封结构,阻止泄漏。
焊接带压堵漏
利用焊工进行焊接工作,在漏点直接进行焊接堵塞,形成封闭区域,完成带压堵塞。 封闭作业包括常压和带压下的动火焊接,该方法的特点是动火作业风险高,但封闭效果好。
带压导流焊接堵漏
利用外壳、管道的焊接性能,在管道或主体上焊接密闭空腔,焊接流动阀门。 焊接中,流量阀打开,空腔焊接结束后,关闭流量阀的泄漏点进行消除。
紧固式带压堵漏
一种带压锁的方法,是为了消除由螺栓和螺母法兰之间的摩擦系数的不均匀性引起的轴力不均衡而采取的修正措施之一。 使用该堵漏方法有一定的目的,是一种预防渗漏的措施,也是一种堵漏方法。 在防漏方面,主要是热固,在系统内部温度超过200℃的条件下使用。 设备、管道等密封组件因工艺运行需要,系统温度升高,各部件之间会产生温差应力,造成各种密封件热膨胀不均匀,螺栓、螺母热配合不均衡,可能导致工艺介质泄漏。 热固是防止内部流体泄漏的预防工作。 在堵塞方面,主要是过热、过压、超振、超位移、超载生产导致法兰密封或螺栓与螺母连接有限失效,通过外力提高连接度,恢复密封效果。
推广应用价值
带压堵漏技术是现场设备检查维护中不可缺少的实用技术,具有以下特点:
(1)施工作业过程能保持工况不变,不影响生产正常运行;
(2)渗漏部位无需任何处理,工艺简便快捷;
(3)不破坏原密封结构,新型密封结构易拆卸;
(4)适应性强,应用范围广,可用于消除不同工况条件的各种流体介质的泄漏
(5)社会效益、经济效益显著,有利于节能减排、节约资源、保护环境、防止恶性事故发生。因此可广泛应用于石油、化工、冶金、医药、电力、供水、供热、油品及燃气输送等各种工艺装置的泄漏封堵,具有很大的推广应用价值。
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