介绍广东管道带压开孔开启后需要维护的关键部位！

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介绍管道广东带压开孔开启后需要维护的关键部位！

广东管道带压开孔是带压钻进的主要设备之一，包括液压钻进的液压泵站。设备在长期运行和工作后，需要进行检查和维护。

能够提前发现设备隐患，也将为后续的钻井作业节省大量的维护时间和成本。尤其是在带压钻井作业中途设备出现问题时，必须立即停止作业，将设备从管道上拆下吊起，维修好设备后再重新安装钻进。

此时可能会形成不同的圆心。在这种情况下，不仅容易损坏刀具，还会造成刀具夹紧的结果，甚至造成钻孔失败。因此，压力钻井作业完成后，对设备进行保养和维修是一项必不可少的工作。下面简单介绍管道带压开孔开启后需要维护的重点部位：

1.压孔刀

热钻刀具是切管用热钻机床的重要组成部分。钻孔后，检查压力钻的齿数和圆度。

1.1 仔细检查是否有缺齿、掉牙、刃齿脱落现象。蛀牙的发生可以根据蛀牙的大小来具体分析。比如牙根没有松动，前牙尖头的损失小于1/5，可以用角磨机打磨后再使用。后牙尖断牙，需要检查牙齿的排列和牢固度，属于用力过大或进食过多造成的硬损伤。

1.2 刀齿根部如有裂纹，需更换。

1.3 检查刀具整体圆度是否符合《先锋管道带压开孔刀具生产流程》规定的标准值。如果偏差大于3%左右，就需要调整测压工具的圆度；如果调整后仍不能接触，则应报废，作好标记，不再使用。

1.4 焊接前应检查新焊刀齿的前角和切角，确保与其他刀齿的尺寸和方向一致。如果误差小于2%，可以用打磨机或手动打磨机修整抛光。焊接时注意温度控制。不同的刀齿有不同的焊接温度，应按生产标准调整焊接。

2.密封

在广东带压开孔管道的过程中，经过密封试验后一般不会出现问题。带压开启后，检查密封接线盒。

2.1 取出接线盒内的芯片。特别是介质中含有腐蚀性气体或液体时，应先用高压水枪清洗切屑，再用毛刷清洗切屑。清洗去水后，涂上机油或润滑油进行防锈清洗。

2.2 检查接线盒内滑动轴承套的磨损情况。轴套如有严重划伤或直接拉伤，应视情况进行修磨。应使用磨料和研磨机进行研磨。如果划痕较深，影响密封，则应更换。如果磨损偏向一侧或磨损方向不平衡，则应检查压力攻丝机的钻杆。这可能是由于钻杆变形引起的偏磨和无方向性螺旋磨损。

3、钻杆

在管道热钻中，不仅需要提供圆周扭矩驱动热钻工具旋转切割管道，还需要提供纵向进给的推力。因此，如果钻杆发生变形或弯曲，不仅会影响刀具的切削作业，还会影响孔的同心度、密封性等一系列问题。

因此，压力钻机在装配和运输过程中，应特别注意钻杆的受力和弯曲变形。在起吊过程中，如发生钻杆坠落后严重变形的事故，应立即更换。钻杆出厂前已调直，后期变形矫正后不能恢复出厂标准。如果不更换，会导致刀具磨损加速，甚至钻孔失败。

3.1 钻杆钻孔作业完成后，应清除钻杆上残留的杂物和腐蚀性物质。压力钻机装配前，应在轴套位置涂上润滑油，以防止钻杆和轴套在攻丝时受力过大而磨损。

3.2 运输时，钻杆应放置平稳，不得随车滚动或被其他重物压住。

3.3 存放于干燥库房内，清洗后涂上机油，以防生锈。存放的钻杆应利用自然重力吊装。严禁将钻杆长时间靠在墙上或平放如横杆和坠落物。

总之，管道带压开孔作业完成后，管道带压开孔机应对设备进行检查和保养。液压泵站每累计工作60小时应检查一次。只有这样，才能使带压钻井设备随时待命，随时准备工作，抢修时可以带走，使用时才能顺利完成带压钻井任务。

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