广东带压开孔作业技术操作规程有哪些？

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广东带压开孔作业技术操作规程有哪些？

一、施工人员、设备、消防器材应提前进入现场。禁止携带火种，禁止吸烟，关闭手机等无线通讯设备。

二、清除区域内闲置人员、车辆、易燃易爆物品，设置护栏和警示标志，必要时对施工区域进行隔离。

三、根据管道材质、输送介质、敷设工艺条件、运行参数等，选择合适的开孔设备和开孔位置，并制定施工组织方案。

四、作业前应对施工管道、管件、密封材料等进行复查、检查，对施工机械设备进行调试。

五、不同管材、不同管径、不同运行压力的输气管道次开孔时应进行模拟试验。

六、去除天然气管道开口处的防腐层，避免出现焊珠和腐蚀严重的部位，确保焊接质量和平安。

七、钢制管件的安装与焊接应符合下列要求：

1、钢管的许用压焊压力不应超过1.0MPa，管材剩余壁厚应大于5mm。堵漏管件焊接时应严格控制管道内气体的流量。

2、开管作业专用三通管件宜采用机制管件。

3、在大口径、高压管道上作业时，应对广东管道开孔处进行加固，可采用等面积加固法。

4、孔法兰和堵管管件必须与被切割的管道垂直，并按合格的焊接工艺焊接。其焊接工艺、焊接质量和焊缝检验应符合现行国家标准的要求。

5、装配开孔和封孔设备时，应将所有结合面擦拭干净，并均匀拧紧螺栓；吊装大型设备时，严禁站在吊装件下方。

6、根据管路介质和压力选择配套阀门。

7、根据现场情况和管径确定采用手动还是电动钻机。

8、根据图纸要求确定孔的尺寸，根据攻孔机的要求选择合适的切削速度，对管道进行钻孔作业。

9、钻孔完成后，将钻孔刀和切下的鞍座同时吊入接线盒内，关闭阀门，取出钻孔机。

10、阀门关闭后，应用法兰盲板封闭隔离。

八、带压钻井作业必须按操作规程进行，并遵守下列规定：

1、钻孔前应对焊接在管道上的管件、装配在管件上的阀门、钻机等部件进行整体试压（需连接的阀门、短管、法兰应焊前预制，预制完成后应进行预制加压，然后打开盲板开孔），试验压力不得超过管内运行时的压力。

2、拆卸夹板间的上部设备前，必须释放空腔内的气体压力。

3、夹板开启前，阀门两侧压力应平衡。

4、完成上述操作并确认管件无泄漏后，应对管件和管道进行保温防腐处理。防腐层的标高不应低于原管道的标高。

九、焊接作业中的预防措施：

1、焊接人员必须具备承受压力工作的能力，持证上岗。

2、焊机在焊接前必须接地，以防触电。

3、为防止因电流熔胀过大或电流熔透不足而出现穿孔迹象，必须提前调整好焊接电流，以免造成爆炸或焊接接头不合格。

4、为防止出现异常情况，在整个热焊施工过程中必须稳定管道内的正常压力。

5、为防止事故发生，现场配备的消防器材必须到位，并做好灭火准备。

十、带压开孔作业中的防范措施：

1、为防止开孔时设备泄漏，开孔前需检查设备密封是否完好。

2、为防止开孔刀在开孔时划伤、刮伤管件，焊接管件时必须对正管件。

3、为防止开孔时管子被拉开，开孔施工时应对齐尺寸。

4、为防止垫片与法兰连接不紧，垫片放置不正确或垫片与法兰上有杂物，造成开启后密封处泄漏。放置垫片时，必须正确放置，垫片在法兰盘上连同杂物一起清除。

十一、聚乙烯塑料管带压开启时，除应符合上述有关规定外，还应符合下列要求：

1、将带组装刀具的钻孔机安装到机架上时，只有钻孔机与机架的接口达到同心度后才能拧入。

2、压力钻机与机架连接后，应进行气密性试验，检查钻机及其连杆部件的密封性能。

3、在安装机架和钻孔机的过程中，不允许使用油类润滑剂，可在需要润滑的部位涂抹凡士林。

4、安装管件保护套时，操作人员的头部不得直接在管件上方。

5、焊管作业时，被作业管道应有效接地。

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